并用合格的涂裝生產線涂裝出優良、合格、滿足防腐和裝飾要求的涂層是中國涂裝行業努力的目標。廣大國內企業要持續地研究和開發涂裝設備，后記：生產出結構緊湊、可靠、高效、低噪音、低能耗、低維護要求和使用壽命長的涂裝生產線。確保涂裝生產線的技術不斷完善，力爭領先地位，為中國涂裝事業的發展加力。

涂裝已由手工向工業自動化方向發展，涂裝指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。隨著工業技術的發展。而且自動化的程度越來越高，所以涂裝 生產線 應用也越來越廣泛，并深入到國民經濟的多個領域。

中國涂裝 生產線 發展概況
涂裝工藝可以簡單歸納為；前處理 → 噴涂 → 干燥或固化 → 三廢處理。中國的涂裝工業真正起源于 50 年代蘇聯技術的引進之后，中國涂裝生產線的發展經歷了由手工到生產線、自動生產線的發展過程。一些援建的項目中開始建立了涂裝生產線，但這些生產線一般是鋼板焊的槽子加鋼結構的噴（涂）漆室和干燥室（爐）組合的由電葫蘆手工吊掛工件（少數用懸掛輸送機）運行。當時的酸洗槽一般均為鋼板襯鉛，隨著時代的發展，出現了襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的槽子。從 60 年代開始，由于輕工業的發展，首先在自行車制造行業出現了機械化生產的流水線和自動化生產的流水線，以及在原有槽子流水線生產的基礎上加上程序控制的小車形成的程控流水線，這些主要是上海和天津地區，當時中國涂裝工業的主要任務還是以防腐為主。但隨著中國經濟的發展，以及國外涂裝技術的發展，通過技術引進和與國外技術的交流，中國涂裝技術開始飛速的發展，涂裝自動化生產方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術的推廣應用、粉末噴涂技術的研制及推廣，特別是中國家電行業、日用五金、鋼制家具，鋁材構件、電器產品、汽車工業等領域的蓬勃發展，使涂裝事業有了明顯的進步，涂裝生產線中還出現了智能化的噴涂機器人。

中國涂裝 生產線 存在問題

引進的大型涂裝生產線幾乎占了一半左右。從中國現有的涂裝生產線來看，目前中國涂裝生產線已成規模的估計有幾千條。主要存在以下問題：
很少有先進成熟的涂裝設備占領市場， 1 設計水平不高。其一是中國在涂裝設備研制方面投入不多。即便是國內自行建設的涂裝生產線，生產線上的一些關鍵設備也是引進為多。其二是中國一些基礎元器件及控制元件質量不過關，經受不住長期考驗。因此，盡管生產線設計先進，但卻無設備的充分保證。同時國內對生產線的投資盲目降低，不能按要求選取設備。由于諸多原因反映出生產線水平不高，牽涉到設計水平變化。實際中國自行設計制造的一些生產線結合國情，工藝及設備水平也不遜于國外的一些生產線，但常為元器件的可 * 性和壽命所困擾。

企業規模一般比較小， 2 制造水平有限。國內行業布局分散。綜合實力薄弱，很大程度上依賴于手工操作，所以制造工藝粗糙、技術落后、設備外觀拙劣，直接影響了設備的性能指標和使用可 * 性，也導致了國內涂裝生產線價位低下的局面。

不按操作規程， 3 使用水平低下。操作人員對涂裝知識欠缺。不按工藝條件，無視操作環境，對環境保護不重視。

中國一些涂裝 生產線 由于一次性投資的限制， 4 安全水平堪優。以及對安全問題的不夠重視，有大量的涂裝生產線不符合涂裝作業安全規程，對照國家涂裝作業安全規程系列標準，防毒、防塵、防火、防爆等方面存在諸多隱患，如何達到綜合防護，促進涂裝生產線向有利于工人健康、保證安全的方向發展不夠重視、不下功夫。

今后涂裝生產線發展前景及相關建議

特別是改革開放之后發展迅速，中國涂裝生產線設備自 70 年代開始不斷發展。但基本上是處于一種 “ 自發 ” 狀態，國產涂裝設備也不適應市場需求，不少關鍵噴涂設備還是以引進為多。目前中國現有涂裝生產線數千條以上，且每年還要投資新建數百條生產線，全國每年投資約為十幾億人民幣之多，國外銷售產品及合資公司所占份額達 30%-40% 中國涂裝設備廠合計千家左右，國產產品種類現在幾乎覆蓋了涂裝行業的各部門。中國涂裝生產線發展前景十分誘人，但發展中還存在不少問題，因此為了確保國內涂裝行業的良性發展，還有很多問題需要解決。

提高技術素質；加強涂裝生產線技術開發的投入， 1 要重視涂裝專業人員的培養。大專院校應按市場需求設立相關專業；加強對現有人員培訓。對涂裝生產線制造企業優勝劣汰，建立現代化涂裝行業的管理體制。

  故應必要的輿論 , 2 由于涂裝生產線在國民經濟中所占的比例及所起的作用。引起國家職能部門和行業管理部門的重視 , 進行必要的宏觀規劃和專業指導，并對行業的發展給予必要的持。

   提高涂料質量和加強技術交流， 3 盡快建立全國涂裝行業信息網。組織協調對引進項目的參觀、研討、消化吸收、創新，共同為涂裝設備國產化而努力。
   貫徹執行涂裝作業安全規程有關國家標準， 4 加強涂裝安全技術的管理。建議執行涂裝生產線設計和制造許可證制，改進和完善安全防護措施，保證生產安全、人員安全，符合環保要求。

   積極對原有技術落后的涂裝生產線進行技術改造， 5 采用新技術、推廣采用新涂料。使涂裝生產線設備的非標準設計和生產改為標準化、系列化設計和生產，提高涂裝生產線設備的技術水平和生產水平。采用新工藝、新設備、新材料，積極采用節能措施，采用線上檢測，推廣計算機在涂裝生產線上的應用，提高生產線的機械化、自動化水平，提高涂裝工件的防腐和裝飾質量，保證涂裝生產線設備的質量。

   要做到科學的管理、先進的技術、優良的服務， 6 占領市場需要深謀熟慮的策劃、營銷、服務。涂裝行業的設計和制造單位要同心同德加強合作，更好地為用戶服務。